Автоматизированное рабочее место оператора бетонно-смесительного узла разработано на базе SCADA–системы WinCC (Siemens). В задачи системы автоматизации входит хранение списка рецептов бетонных смесей и дозирование компонентов в определенной последовательности по команде оператора.

Работа с автоматизированной системой выглядит следующим образом: вначале заполняется справочник материалов с указанием сорта, влажности, плотности, а для жидких компонентов дополнительно указывается состав. Далее идет экран составления рецептов - для каждого рецепта бетона указываются необходимые компоненты, вес, порядок засыпки с учетом задержек необходимых для хорошего перемешивания, требуемая подвижность\жесткость и плановое время перемешивания в бетоносмесителе. Эту информацию в компьютер заносит технолог или специалист отдела ОТК.

Так как загрузка материала в бункеры осуществляется в зависимости от многих факторов, то ее порядок может быть различным (сегодня песок засыпали в первый бункер, завтра - во второй). Следующий экран позволяет оператору БСУ указать порядок загрузки. При формировании задания на дозирование оператор в отдельном экране указывает требуемый объем бетонной смеси, бетоносмеситель и число циклов приготовления.

ЭКРАНЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАБОЧЕГО МЕСТА

Наконец собственно работа системы выглядит следующим образом: по команде человека автоматизированная система осуществляет весовое дозирование требуемых компонентов из необходимых бункеров и запускает указанный бетоносмеситель. Весь процесс дозирования твердых и жидких компонентов, пересыпок и перемешивания отображается на мониторе. В любой момент оператор может вмешаться в автоматический процесс и откорректировать ситуацию. В этом случае в отчете о произведенных замесах будет сделана соответствующая запись. Управление всеми основными и вспомогательными исполнительными механизмами БСУ (заслонки, клапана, электродвигатели и т.д.) в ручном режиме осуществляется также с компьютера АРМ.

Дополнительно программное обеспечение позволяет формировать в формате Excel отчеты о работе установки БСУ за произвольный указанный промежуток времени. Можно получить отчеты:

  • по расходу материала;
  • по произведенной продукции;
  • общий отчет с подробным протоколом работы автоматизированной установки.

В данный отчет заносятся произведенные замесы, заданные рецепты, время начала, длительность, информация о том, было вмешательство оператора в процедуру автоматического дозирования, фактический вес по каждому из компонентов, время смешивания и т.д. Этот отчет получился настолько громоздким, что для его распечатки специально рядом с компьютером установили принтер формата А3, листы из которого далее сшиваются.

Постоянная работа с данным отчетом затруднительна и проводится преимущественно технологами при анализе причин отклонения качества продукции.

За время работы замечаний к структуре и работе АРМ не поступало за исключением просьбы увеличить максимальное количество хранящихся рецептов до 1000.